1.研磨介质球
根据我们多年的经验，超细研磨非矿物粉磨机放置介质球的大小应有所不同。只有选择不同直径介质球在不同阶段的磨机里面，才可以达到最佳的研磨效果。相反，如果所有的磨机使用同样大小的介质球，研磨效率会降低，能耗成本将增加。选择合适比重的介质球也可以提高研磨效率，低于比重要求的介质球会降低产量并增加能耗成本。 小于莫氏硬度的介质球会增加介质球的流失，提高生产成本。
 
2.研磨分散剂
根据我们的多年的研磨经验，我们在原矿粉和水高速均化的时候，我们在这个阶段加入中性分散剂提高颗粒的包裹性，使干粉更加容易与水进行融合，均化，消除干粉的团聚性，同时在超细研磨过程中提高浆料的流动性，提高磨机的产能。

在超细研磨过程中，颗粒受到挤压破碎，比表面积成倍的增加，研磨过程中产生的热量会蒸发一部分水分，浆料的黏度会急剧上升，因此我们在磨机的中部和顶部添加1：1和水稀释分散剂，提高浆料的流动性，出料更加顺畅。 使用不合格的分散剂不仅会导致研磨过程中分散剂的使用量增加而且成品浆料也达不到设计的黏度标准，生产线运行在低于设计产量导致生产成本的提高。

2.4、产品质量指标
满足优质原矿粉，介质球、分散剂的条件下我们郑重承诺成品浆料的质量标准和能耗消耗标准。
 
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